Коррозия и истирание – серьезные проблемы, угрожающие нефтяной и нефтехимической промышленности.

Согласно исследованию, ежегодные экономические потери, вызванные коррозией и истиранием в мировой нефтяной и нефтехимической промышленности, составляют миллиарды долларов.

Коррозия и истирание трубопроводов, резервуаров для хранения, насосно-компрессорных труб и обсадных труб OCTG и другого оборудования будут становиться все более серьезными по мере увеличения срока эксплуатации нефтяных и газовых месторождений и срока службы оборудования.

Спрос на антикоррозионное и противоизносное оборудование становится все более актуальным.

Коррозия и истирание НКТ и обсадных труб OCTG очень распространены на нефтяных месторождениях.

Коррозионные ионы, такие как H, CO-, CL-, K +, Na +, Ca +, и связанные с ними вещества, такие как H2S и CO2 в нефтяных скважинах, являются причинами коррозии НКТ и обсадных труб OCTG.

Использование большого количества наклонных и горизонтальных скважин увеличивает скорость абразивного износа НКТ и обсадных труб.

Многие нефтяные месторождения в мире срочно нуждаются в трубопроводах для нефтепродуктов, которые могут устранить коррозию и истирание.

Гильза из полиэтилена высокой плотности (также известная как поликорпусная трубка) изготовлена из специального полиэтилена, который обладает антикоррозийными, противоизносными характеристиками, низким коэффициентом сопротивления и термостойкостью.

Он производится с помощью специального процесса экструзии и плотно заделывается в трубку.

Подходит для использования на месторождениях нефти. Он может эффективно предотвращать коррозию и истирание, а также продлевать срок службы труб и оборудования.

Эксцентрическое истирание, коррозия и образование накипи на НКТ в нефтяных эксплуатационных скважинах приводят к остановке добычи и ее снижению.

В частности, когда нефтедобывающие скважины входят в стадию сверхвысокой обводненности, отходы НКТ из-за эксцентрического истирания составляют более 1/6 от общего годового потребления НКТ, что приводит к огромной трате ресурсов и увеличению производственных затрат.

Эффективно решить эту проблему можно с помощью вкладышей НКТ.

1. Уменьшение истирания насосной штанги и внутренней стенки НКТ, улучшение противоизносных характеристик НКТ и штанги и коррозионной стойкости НКТ;

2. Уменьшить количество отказов, вызванных коррозией внутренней стенки НКТ;

3. Эффективно предотвращает коррозию и истирание, а также увеличивает срок службы труб и оборудования.

4. производительность лайнера

 

S/N Тип индикатора Технические индикаторы и условия испытаний Техническое требование Стандарт испытаний
1 Нормальные температурные свойства Плотность, г / см3 0.94-0.97 GB/T 1033.1
2 Твердость по Шору, HD ≥65 GB/T 2411
3 Температура размягчения по Вика (A50) ， ℃ ≥130 GB/T 1633
4 Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, кДж / м2 ≥50 GB/T 1043.1
5 Относительное удлинение при разрыве,% ≥400 GB/T 8804.3
6 Предел текучести при растяжении, МПа ≥20 GB/T 8804.3
7 Раздвижная одежда ，mm2/m 73 ≤0.0055 Q/SH 1020 1889
8 89 ≤0.0035
9 Свойства старения Скорость изменения удлинения при разрыве ，% Масляная ванна при 95 ℃, 6 дней, регулировка комнатной температуры в течение 48 часов ≤15 Q/SH 1020 1889
10 Скорость изменения прочности на разрыв при растяжении ，% ≤15 Q/SH 1020 1889
11 Износ минометов, мм ≤0.05 Q/SH 1020 1889